Каталог сайта neurologylekar.ru
 

Обзор главных принципов изготавливания и конструкции современных штампов и пресс форм

(20.04.2016)

Значительное большинство товаров из резины, пластмасс и металла производится с помощью литья. Невзирая на очень элементарный процесс изготовления, известный нам много сотен лет, игры современники сумели значительно видоизменить и модернизировать технологию литья. Сейчас материал не просто заполняет форму самотёком, а формируется под сильным давлением. Данное решение разрешает равномерно и плотно охватить самые многосложные изгибы даже в мелких конфигурациях. В некоторых случаях состав материала меняется на молекулярном уровне, а крепкость изготавливаемой детали существенно повышается. Современные литьевые машины рассчитываются на длительную бесперебойную работу. Их ремонт и обслуживание не представляет особого труда. А одним из самых сложных моментов производства считается изготовление пресс форм для литья. Эта деталь литьевой машины обеспечивает качество не одной детали, а множественной партии. Малейшая ошибка либо дефект при проектировании и производстве пресс-формы может обернуться расходами в сотни тысяч долларов. Обычно на предприятии употребляются заменяющиеся формы. Стационарные компоненты не применяются в линиях с повышенными нагрузками и большой производительностью по причине неизбежного изнашивания формы и потребности ее частой замены. Конструкция рабочего шаблона зависит от задач изготовления. В некоторых случаях практичнее использовать многоместные формы. Так например, пресс форма для бутылок может быть пополнена прочими деталями для сборки одного устройства и в цех комплектации по конвейеру можно сразу подавать полный набор требующихся составляющих. Пресс-форма стандартной конструкции состоит из 2-х рабочих частей - матрицы и пуансона. Пуансон является подвижной частью формы, а матрица, обыкновенно, крепится неподвижно. Конфигурация пресс-формы напоминает негатив в фотографии. Для извлечения необходимой внешней плоскости производимой детали, внутренняя рабочая поверхность матрицы и пуансона должна иметь негативный (вывернутый) рельеф. В наше время употребляется 2 типа прессования - литьевое и прямое. При литье пресс-форма закрыта, а через литники подается материал детали. Подобный тип прессования обеспечивает высокую точность изготовления. Прямое прессование имеет в виду наполнение матрицы с последующим уплотнением пуансоном. Сегодняшняя конъектура рынка сложилась так, что разработчику значительно выигрышнее заказать пресс форму из Китая, чем налаживать собственный выпуск данных деталей. В поднебесной могут создать форму, как на основании подробных чертежей, так и по образцу готовой детали.

Разделы:
Товары и услуги

Cтатьи